研究表明，水溶液、有機(jī)溶劑和水/有機(jī)溶劑這三種體系均可以作為鈦陽(yáng)極氧 化電解液，用非水溶液和熔鹽電解時(shí)，鈦陽(yáng)極上生成的氧化膜比較薄，電阻值大、 靜電電容值高、漏泄電容值高、漏泄電流小，是一種高介電質(zhì)氧化鈦薄膜。而用 水溶液電解時(shí)，得到的電化學(xué)沉積物容易聚集成較大的顆粒，形成多孔狀氧化膜， 且氧化物薄膜較厚，生成干涉性發(fā)色氧化膜。這種氧化膜主要起著裝飾性和防蝕 保護(hù)的作用，是目前在鈦合金陽(yáng)極氧化工藝研究中.常用的電解液配方體系。 

       研究結(jié)果表明鈦陽(yáng)極氧化過(guò)程中，電解液的濃度和溫度以及電流密度等因素對(duì)氧化鈦薄膜的生長(zhǎng)影響小，而外加電壓才是影響氧化鈦薄膜生長(zhǎng)厚度的.主要的因素。

       鈦陽(yáng)極氧化形成的TiO2 薄膜的厚度與槽電壓成正比，而鈦的發(fā)色色調(diào)則隨著氧化鈦薄膜厚度的不同而變化，于是得到了陽(yáng)極氧化的槽電壓與鈦表面干涉色之間的關(guān)系。據(jù)此很容易通過(guò)調(diào)整槽電壓來(lái)控制鈦表面所生成的氧化膜的厚度，進(jìn)而達(dá)到精細(xì)控制鈦的發(fā)色色調(diào)，使鈦表面按要求顯現(xiàn)出黃、綠、青、粉紅等各種色彩的目的。